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品牌 迈驰包装机械
自动(dòng)化程度 全自动
设备型号(hào) MC
适用尺寸 200-1500KG
包装速度 5-10包/小时
计量精度 ±0.1%
电 源 AC380V50Hz
售后服(fú)务 质保一年,终身维(wéi)护
是否定制(zhì) 支持(chí)非标定(dìng)制
工艺(yì)流程 人工上袋-计量下料-封口
吨包设备,又称为(wéi)吨袋包(bāo)装机,是一种专门用于(yú)大宗物料自动包装的设备,广(guǎng)泛应用(yòng)于化工、矿业(yè)、粮食、建筑材料等行业。其主要功能是将粉状、颗粒状或其他散装(zhuāng)物料按设定的重量(liàng)自动装入吨袋中,以实现高效、精确的包装操作(zuò)。
电子包装秤(chèng)采用毛重式的称重计量方式,集装袋悬挂在称重平台上,可对集装袋进行快速的物料(liào)充填。
1)给(gěi)料装置;2)称重平台(tái);3)升降机构(gòu);4)挂-脱袋/夹袋装置; 5)充气/回风除(chú)尘管路;6)钢结构框架;
给料装置
采用双螺旋给料结构,依(yī)靠物料自重给料。它通过双门实(shí)现粗、细给料流量的设定,易于控(kòng)制并可独立进行调整(zhěng)。此外,再结(jié)合预置点(diǎn)参数的修改,可保证粗(cū)、细加料量的最佳比例,从而确保(bǎo)系统在保证精度的前提下提高包装速度。同时单(dān)弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残(cán)余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。专(zhuān)业设计的气(qì)动拨叉机构能有效防止粉料料在给料区打拱架桥,从而进一步保证给料的稳定性。
称重平台
称(chēng)重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器,辅以专用传力连接机(jī)构,具有过载、限位等(děng)多重功能(néng),有效地(dì)保证了料袋重量100%地(dì)传递到称重传感器上,而不产生任何其它方向的分力,使其具有良好的机械自动复位性能。
升降(jiàng)机构
固定在称(chēng)重平台上。具体包括气缸降机构、四(sì)只导向(xiàng)机构等。根据实际充填状况,可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次,以保证最佳的填充效果。另一方面,当称重(chóng)完毕(bì)时,将重袋下降至地面或地面的托盘(pán)上,亦即将料袋(dài)的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态,从(cóng)而便于(yú)自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序(xù)的执行。
挂-脱袋/夹袋装置
挂-脱袋/夹袋装置固定(dìng)在升(shēng)降(jiàng)机构的气缸底部(bù)并施力(lì)于称重(chóng)平台(tái)上。整个挂-脱袋/夹袋装置可适应公称容积为1200~1400L的包装袋尺寸变化。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方(fāng)式(shì)夹紧袋口,重袋落袋时自动松解袋口、吊(diào)带自(zì)动(dòng)脱钩等功能。
吨包设备通过称重传感器对物料进行实时称(chēng)重,达到预设重量后自动停止供料,随后将物料(liào)通(tōng)过(guò)传送带或其他输送装置输送至吨袋内。设备能够根据不同物料的特性,调整(zhěng)供料(liào)速度和方式,以保证包(bāo)装的精度和效率。
医药原料药行业:适用于各种医药原料药的包装,包括粉末、颗粒、结晶体等形态的物料。
包装精(jīng)度:±0.1%;
包装速度:5-10包/小时;(与称(chēng)重重量、物料特性有直接关系)
包装重量:200-1500KG;
功(gōng)率:2.45KW;
电源:AC380V50Hz;
选择吨包设(shè)备(bèi)能够显著提升包装效率,降低人工成本,同时确保包装的(de)精度和一致(zhì)性(xìng)。这种设备不仅能够满足大规(guī)模生产需求,还能适应不同物料的特性,成为医药原料药(yào)行业生产线的得力助手。
吨包设备是现代医药原料药行业包装的核心设备之一,其自动(dòng)化、高效、精确的特点使其在(zài)该领域得到(dào)了广泛的应用。如果您(nín)正在寻找高(gāo)效可靠(kào)的包装解决方案,吨包设备将是您的(de)理想选择。
咨询:吨包设备
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