噸袋自動化生產線（xiàn）

噸袋自動（dòng）化生產線是一款專為大（dà）宗粉末和顆粒物料設計的智能化包裝設備，廣泛應用（yòng）於（yú）化工、建材、食品和醫藥等多（duō）個行業。該生產（chǎn）線集自動稱重、輸送、包裝和密（mì）封等功能（néng）於一體，能夠大幅減少人工操作，提高整體生產效率。

（1）設備簡介

電子包裝秤（chèng）采（cǎi）用毛重式的（de）稱（chēng）重（chóng）計量方式，集裝袋懸掛在稱重平台上，可對（duì）集裝袋進行（háng）快速的物料（liào）充填。采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。

（2）主（zhǔ）要包括（kuò）：

1) 給料裝置；2) 稱重平台；3) 升降機構；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風除管路；6) 鋼結構框架（jià）；

給料裝置：

采用（yòng）單螺旋給料結（jié）構，依靠物（wù）料自重給料。它通過變頻調速給料（liào）流量的設定，易於控製並可獨立進行調整。單弧形給料門出口處（chù）加裝有截止蝶閥,可以加（jiā）強物料輸出的受（shòu）控能力（lì）,可防止殘餘物料跌落而影響係統的包裝精（jīng）度以及物料跌落後對環境的汙染。專業設計的氣動撥（bō）叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱（gǒng）架橋，從而（ér）進一步保證給料的穩定性。

稱重平台：

稱重平台采用綜合精度高、長期穩定（dìng）性好和耐衝擊的稱重傳感器，輔以（yǐ）專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動複位性能。

升降機構：

固定在稱重平（píng）台上。具體包括氣缸降機構、四隻導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量（liàng）中的料袋在某個時點（diǎn）上下升降數次（cì），以保（bǎo）證最佳的填充效果。另一方麵，當稱重完畢時，將重袋下降至地麵或地麵的托盤上，亦（yì）即將料袋的上部（bù）懸掛狀態轉變為袋（dài）底的托起（qǐ）狀態，從而便於自動鬆開袋（dài）口、吊（diào）帶自動脫鉤（gōu）等工序的（de）執行（háng）。

掛（guà）-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫（tuō）袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部並（bìng）施力於稱重平台（tái）上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應（yīng）公稱容積為1200～1400L的包裝（zhuāng）袋尺寸變（biàn）化。具有空袋上袋時手動（dòng）懸掛吊帶（dài）、氣動方式夾緊袋（dài）口，重（chóng）袋落袋時自（zì）動鬆解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

（3）包裝流（liú）程

自動托盤庫、輸送機（jī）、包裝、複檢秤、抽真空封口、穿箭式打包（bāo）、纏繞膜機

（4）設備（bèi）參數

包裝（zhuāng）精度：±0.1%～±0.3%

包裝速度(包/小時)：5～10；(與稱重（chóng）重量、物料特（tè）性（xìng）有直接（jiē）關係)

包裝重量(kg)：200～1500

功率（lǜ）(kw)：2.45KW

電源：AC380V50Hz